45#钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。正火可改善硬度小于160hbs毛坯的切削性能。45#钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。
成分
主要成分为 fe（铁元素 ），且含有以下少量元素 ：
c：0.42~0.50％
si：0.17~0.37％
mn：0.50~0.80％
p： ≤0.035％
s： ≤0.035％
cr：≤0.25％
ni：≤0.25％
cu：≤0.25％[1]
密度7.85g/cm3，弹性模量210gpa，泊松比0.269。
力学性能 抗拉强度 σb (mpa)：≥600(61)
屈服强度 σs (mpa)：≥355(36)
伸长率 δ5 (％)：≥16
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 akv (j)：≥39
冲击韧性值 αkv (j/cm2)：≥49(5)
硬度 ：未热处理,≤229hb;
退火钢,≤197hb
试样尺寸：试样尺寸为25mm
热处理
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62)为合格。
实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(hrc58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
加工处理规范
冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197hbs，处理后硬度≤156hbs。
正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217hbs。
调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
执行标准中
gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355mpa
gb/t699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600mpa，屈服强度≥355mpa，伸长率≥16％，断面收缩率≥40％，冲击功为39j。
热处理
热处理温度：正火850，淬火840，回火600。
45号钢为优质碳素 结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62)为合格。
实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
渗碳处理
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(hrc58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
加工处理规范
冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197hbs，处理后硬度≤156hbs。正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217hbs。调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。
执行标准中
gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355mpa
gb/t699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600mpa，屈服强度≥355mpa，伸长率≥16％，断面收缩≥40％，冲击功为39j。
45钢处理要求
45钢调质硬度在hrc20~hrc30之间；
45钢淬火硬度在hrc55~58之间,极限值可达hrc62；
45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58)45号钢，是gb中的叫法，jis中称为:s45c，astm中称为1045，080m46，din称为：c45
45号钢为优质碳素 结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理 。
1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于hrc55（最高可达hrc62）为合格。实际应用的最高硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度
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