gh2038             650℃以下的涡轮盘、环形件和紧固件

                           700℃以下的涡轮盘、轴和叶片

        gh2130             800℃以下的增压涡轮和燃气涡轮叶片材料

        gh2132             650～700℃的涡轮盘、环形件、冲压焊接件和紧固零件材料

        gh2135             700～750℃的涡轮盘、工作叶片和其他高温部件

        gh2136             650～700℃的涡轮盘材料

        gh2302             800～850℃的燃气涡轮叶片和

700℃～750℃的燃气轮机叶片等材料

3.

固

溶

强

化

型

镍

基

金     gh3030   特性、用途和相应的固溶强化型铁基合金、时效硬化型铁基合金基本相同。不同之处在于基体的差别。铁基高温合金的基体金属是铁(含铁量约50％左右)，含铬量约10％。23％、含镍量约7％一40％；而镍基高温合金的基体金属是镍，镍含量大于50％  由于镍含量的提高，故镍基高温合金比铁基高温合金的热强性高，最高工作温度已达到1050℃左右；但其可切削加工性亦随之变差。同时由于它们都含有大量的镍，不符合我国资源情况，应逐步采用铁基高温合金来代替         800℃以下涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件，可用ghll40代

        gh3039             800～850℃的火焰筒及加力燃烧室等零件

        gh3044             850～900℃的航空发动机的燃烧室及加力燃烧室等零件

        gh3128             800～950℃的涡轮发动机的燃烧室、加力燃烧室等零件

4.

时

效

硬

化

型

镍

基

合

金     gh4033             700℃以下的涡轮叶片和750℃以

下的涡轮盘等材料

gh4037             800～850℃的涡轮叶片材料

        gh4043             800～850℃的排气门座后卡圈零件和燃气涡轮叶片

        gh4049             900℃以下的燃气涡轮工作叶片及其他受力较大的高温部件

        gh4133             700～750℃的涡轮盘或叶片

        gh4169             350～750℃的抗氧化热强材料