gh5605是co-ni-cr基固溶强化型变形高温合金，使用温度在1000℃以下。合金中加入20％铬和15％钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。

上海启涵主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。gh5605高温合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。gh5605高温合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作，在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的***低温度为870℃在这气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。该合金对硅元素 含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之间暴露时形成c2w型laves相，从而使合金的室温塑性下降，因此合金中应控制si<0.4％。

gh5605高温合金化学成分

 化学成分（％）

 合金

 c

 cr

 ni

 co

 w

 al

 ti

 fe

 nb

 gh5605

 0.05

 0.15

 19.0

 21.0

 9.0

 11.0

 余量

 14.0

 16.00

 -

 -

 ≤

 3.00

 -

 la

 b

 zr

 ce

 si

 mn

 p

 s

 cu

 -

 -

 -

 -

 ≤

 0.40

 1.00

 2.00

 0.040

 0.030

 -

启涵热处理制度

热轧棒固溶温度1200℃-1230℃，快冷，hb≤282

冷拉棒固溶温度1177-1232℃，空冷或快冷

热轧板材、冷轧板材、冷轧带材、丝材固溶处理 1175-1230℃，快冷

锻制棒材、环形件固溶处理1175-1230℃，水冷或快冷

密度：9.13

gh605材料说明：

gh605是以20cr和15w固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。

gh605化学成分：碳c0.05～0.15 铬cr19.0～21.0 镍ni9.0～11.0 钨w14.0～16.0 钴co余

锰mn1.00～2.00 铁fe不大于3.0 硅si不大于0.40 磷p不大于0.040

硫s不大于0.030

技术标准:棒    材  astm

5537    热轧板材  astm  5759

冷轧板材  astm

5796    无缝管材  astm  5797

gh605物理性能说明：  熔化温度：1330～1410℃，密度：9.13g/cm3

gh605力学性能说明：

品种 热处理方式 抗拉强度 屈服强度 延伸率 收缩率 布氏硬度

棒材 固溶     ≥860    ≥340  ≥35  ---    ≤282

环形件    固溶     ≥860    ≥310  ≥30  ---    ≤248

gh605加工工艺说明：

gh605熔炼工艺： gh605合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。

gh605锻造工艺：

gh605合金热加工温度范围为1200~980℃，锻造温度应足够高以减少晶界碳化物，也应足够低以控制晶粒度，适宜的锻造温度约为1170℃.锻造时应注意防止角裂。加热炉气氛应为中性或弱氧化性。加热保温时间约每25mm厚度1h,锻造后可以任意速度冷却。合金固溶状态可进行各种冷成形工序，但要求采用功率较大的成形设备。由于合金冷却作硬化速率较大，冷成形时需进行多次中间退火，在板材和其他产品成形时，在230℃进行加热是有益的。

gh605零件热处理工艺：

锻棒和锻件：1230℃，水冷。  中板：1200℃，水冷。

薄板和带材：1170~1200℃，水冷或快速空冷。

保湿时间约为每25mm厚1h,但至少为15mm。

铆钉应在1160~1190℃固溶处理10~20min，随后水冷或快速冷却。

固溶处理的材料冷加工后可在480~650℃时效4~6h，可提高980℃以下的持久蠕变强度。适宜的冷加工量为15％~45％。