液压试验：对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为p=2sr/d(最大不超过20mpa)。

耐蚀性: 一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
工艺性能检验:压扁试验、拉伸试验、扩口试验、硬度试验、金相试验、无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。

高温抗氧化性：高温氧化导致钝化层挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬，最开始是cr2o3 ，当温度进一步升高时，会进一步氧化成具有高蒸汽压力的cro3 。

氧化物此时分成两部分：通过形成cr2o3 使锈皮增厚，通过cro3 的蒸发使钝化层变薄。最终的趋势是在增厚和变薄之间达到最终的平衡，从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到1093°c以上时，成为一个突出问题，在流动气体的作用下，会进一步恶化。

310s不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。耐高温的合金含铬量至少20％，因此，310s具有相当好的抗氧化性。

产品用途:用于制造炉管﹐锅炉过热器﹐热交换器管件。310s不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗腐蚀性。因此，它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件。这些等级也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸，氨水和二硫化物。在食物加工行业，这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触

主要用户：锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等。

注意事项:不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，【敏感词】国人都懂的，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢。

耐腐蚀性:

其较高的铬含量和镍含量确保了良好的耐腐蚀性和抗氧化性，与304 合相比，它在室温下强度要高一点。

焊接性能：

310s不锈钢管的热膨胀系数较高，导热性较低，在固化的焊接金属中会形成少量的铁素体，可能导致热裂纹。这个问题在防脱焊口，宽焊口可能更严重。低合金含量的焊料(如er308)可以增加堆焊中的铁素体从而降低热裂纹的趋势。基焊金属的成分被稀释后，可能降低该金属焊口处的耐腐蚀性和耐热性。

310s等级的含碳量相对较低，焊接得当的话，不太可能发生热影响区的晶间腐蚀。去除回火色和锈皮可恢复焊口附近的耐腐蚀性。采用不锈钢刷研磨和刷洗，可以去除回火色和锈皮。酸洗也可去除锈皮。小件的材料可以放入槽中酸洗，大件的材料，可以采用特制的硝酸，氟化氢酸，盐酸的混合物来局部清洗。酸洗以后，要用清水彻底洗掉酸洗的残留物。