数显式压力试验机用途

本试验机测定水泥及其它建筑材料抗压强度之用。载荷300kn,加载形式为液压,负荷显示为数显,本机示值度高,活塞行程大,而且结构紧凑,造型新型,操作简便,维修简单,搬运方便。

数显式压力试验机技术参数

    1、载荷                          

300kn

    2、测量范围                           0-300kn

    3、压力板间净距                        390mm

    4、上下压板尺寸                        150mm×200mm

    5、活塞直径×行程                  φ125mm×80mm

    6、油液高压强                        25mpa

    7、准确度                              ±1％

    8、电源                              

380v（50hz）

    9、电机功率                          

0.75kw

    10、活塞的上升速度                 ＞60mm/min

    11、活塞的回落速度                 ＞35mm/min

    12、试验机噪声                         ≤72db（a）

    13、外形尺寸（长×宽×高）             860mm×400mm×1280mm

    14、整机重量                           450㎏

数显式压力试验机构造

    本机由机架、测力数字显示装置、油泵、送油阀、回油阀等部件构成一个完整体。

    1、机架部件：如图一所示,油缸(9)与横梁（2）通过两根立柱（4）连成一个整体,上压力板（3）可与上夹具体连接固定在机架（11）上的工作油缸（9）及内部套于上升80mm,当活塞上升时,为防止粉 尘进入油缸而备有防尘圈（6）及内部套于油缸内的组合密封垫（10）通过雄球座（5）底部的球面与油缸之间微量渗油是允许的,油缸壁上设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到限度,从而保证试验机的准确度。

2、油力数字显示装置

3、油泵

  本机采用的五柱轴向高压油泵,它由电机经平键（1）与之连接,工作平稳而无噪声,油泵体（5）内柱套（8）、柱塞（9）均采用合金钢并经热处理和研磨制成,其配合有相当高的质量,性能良好工作效率较高。油泵主轴（3）旋转,在圆周方向分布有五根轴向柱塞,分别借弹簧的（10）压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘（2）上,五个柱塞分别与五个柱套相结合,当柱塞随斜盘作往复运动时,完成吸油和排油动作。吸油油泵单向阀（7）的钢球（6）贴紧阀口,而当油腔有为满油后,柱塞被斜盘推回,首先是堵住进油口,然后压缩油液使之产生高压,推开单向阀排出高压油。油箱安 放于机架底部,其储油量足以即使压力处于较长时间工作,也不致使油液温升过高而影响准确度,油箱的油量可通过油标进行观察。

4、送油阀

送油阀是一个分路式流量调节阀,它由一个变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油口接通油泵,当旋转手柄（1）时,带动送油阀芯（2）,可使阀门有节奏地打开,此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至回油阀,流量大小可以调节。当送油阀右移时油门小,甚至完全关闭回油阀时则油泵所供之油在送油阀腔内推动,减压阀的阀芯套（7）及阀芯杆（9）后移,当移到回油管位置时,则油泵所供之油与三通阀接通,压力油即经回油管路,只有当阀芯右端的油压超过一定限度时才能打开回路。

5、回油阀

    回油阀是一个卸荷开关,顺时针转动手柄（1）,则嵌有密封o型圈（3）的阀杆（2）推动钢球（4）顶在阀体（5）上,回油阀关闭,送油阀送过来的油液全部进油缸对试体施压,反之逆时针转动手柄,回油阀打开,送油阀送过来的油液或工作油缸内的油液通过回油管回到油箱。其用途是当试样压碎后,工作油缸油压迅速下降,此时操作人员即打开回油阀卸荷。

6、液压系统原理

图四,油箱（1）内的油经滤油器（2）被吸入油泵（3)通过油管（4）送至送油阀,当送油阀（5）、回油阀（7）完全关闭时,高压油经油管（6）、（8）进入工作油缸（9）,使工作油缸内活塞升起并产生压力。

数显式压力试验机试验机操作

    1、接通电源后,送油阀关闭,回油阀打开,按电机启动按钮,使测力仪及油泵预热10分钟以上。

    2、按《数字测力仪说明书》规定的操作规程操作试验。