高铝砖产品特点：

（1）、耐火度

高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。

（2）、荷重软化温度

因为高铝制品中al2o3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。

（3）、抗渣性

高铝砖中al2o3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸  性渣和碱  性渣的侵蚀，由于其中含有sio2，所以抗碱  性渣的能力比抗酸  性渣的能力弱些。

高铝砖用途：

高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。但高铝砖价格要比粘土砖高，故用粘土砖能够满足要求的地方就不必使用高铝砖。

高铝砖氧化铝含量在48％以上是属于中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等的衬里。

该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，适用于大、中型热风炉。

高铝砖规格多，型号全，通用高铝砖（即t字头砖）、异型高铝砖、高炉砖（即g字头砖）

高铝砖等级划分：

高铝砖根据三氧化二铝al2o3含量分成为三个等级：ⅰ级──al2o3含量>75％；ⅱ级──al2o3含量为 60～75％；ⅲ级──al2o3含量为48～60％。

根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱  性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。

高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90～95％，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如ⅰ、ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。