蒸压粉煤灰砖是一种新型的绿色抗压保温建材。集墙体结构材料、装饰、保温、或隔热材料于一体，用它建造的住宅，使墙体砌筑后减少墙面粉刷工作量及砌筑用砂浆，从而进一步加速住宅建筑竣工速度。东岳生产的粉煤灰砖采用双向液压成型工艺。双向液压成型其产品密实度高，强度高，几何尺寸准确，外观整齐美观。在产品成型后即可进行搬运。同时只需更换模具就可以生产标砖实心砖、多空盲孔砖、多孔盲孔砌块、节能砖等各类产品，达到一机多用，为工厂产品多样化创造良好的条件。

粉煤灰砖生产线主要分五大部分：配料—压砖—码垛—摆渡入釜—蒸压。

1、配料

原料通过配料仓下料，经输送设备进入电子配料计量机计算，然后按一定比例经输送设备进入搅拌机，加水后进行搅拌，制成的混合料经斗式提升机进入连续式消解仓消化，消解后的混合料进入二次搅拌设备中进行加湿搅拌，随后的混合料用输送机分别送入各个灰砂砖压砖机成品缓冲料斗。

2、压砖

压砖部分也是出现问题最多的部分，它的组成部分主要是压砖机、液压站、plc操作台。砖的规格质量也是由这里来决定，东岳生产的粉煤灰砖成品质量达到和超出国家行业标准的关键和基础。采用电动自动喂料装置，将制备好的坯料在压机内一次压制成型，然后经自动码垛堆机把脱坯后的砖坯放在事先预备的蒸养小车上。

3、码垛

码垛部分用码垛机节省了人力物力，高效完成蒸压砖的堆垛。东岳用机械手代替了原来的码垛机，机械手臂的操作由示教器来控制运转，充分展现出东岳蒸压粉煤灰砖设备的全自动化。

4、摆渡入釜蒸压养护

摆渡机就是一个将码垛完成的蒸养小车拖走然后在运上一辆新车的控制机器，操作流程很简单但一定要注意小车的位置，一旦摆渡过位小车很有可能就是倒塌造成损失。码垛完成的小车到20车左右的时候就要摆渡入蒸压釜蒸压，大约10小时可以完成蒸压过程。 东岳新型建材有限公司严格按照国家墙改委规定，生产合格优质粉煤灰砖