安  全隧道逃生管道，内外防腐管道

隧道施工现场要提前预留出隧道逃生管道的安  装位置，隧道逃生管道在经过掘进台时，应顺延台阶布置，管道架空高度和长度做到不影响施工且便于逃生为宜。隧道逃生管道安  装后要保持平整，干燥，顺畅，不得做应急逃生意外的用途，施工现场设置的隧道逃生管道长度不低于100m。

隧道施工前的准备：

1. 洞口工程应与相邻工程统筹安  排，宜在雨季前及早完成。

2.洞口施工前，应先检查边仰坡以上的山体稳定情况，清除悬石，处理危石。

3.一次刷坡到位，不允许上半断面刷坡后进洞，这样，进洞后再刷下半断面时易引起洞口滑坍。

4.施工期间实施断不间护检测和防。

隧道逃生管道优势：

一、耐磨性能强

隧，道逃生管道完全继承了隧道逃生管道材的耐磨性能，耐磨能力为钢管的7倍。

二、抗拉强度宇抗冲击性强

超高分子量聚乙烯逃生管道的抗冲击性和吸收冲击能力在非金属管材中位居首位。外力强冲击和内部压力动都很难让隧道逃生管道出现开裂的情况。而且在超低温环境中，隧道逃生管道的这种性能会更强，超高分子量聚乙烯逃生的这种柔韧性为输送系统提供了的保障。

三、抗腐蚀性强

隧道逃生管道有_很好的抗腐蚀能力，在腐蚀性较强的（酸  、碱  、盐  ）及有_机_介质（萘溶_剂  _除外）中，以20℃和80℃的80种有_机_溶_剂  _中浸渍30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有_变化

四、耐低温性能优异

隧道逃生管道的适温性宽，可长期在-269℃到80℃的温度下工作。

五、除噪音能力强

超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中极高值,消音性好,从而在输送过程中极大限度的减小了液体流动产生的噪音。

安  全卫生

六、卫生，不霉变，不滋生细菌、卫生符合标准规定的指标,可接触食品和药物。

方便安  装连接

隧道逃生管道连接方便，快捷。抱箍连接，链扣连接和钢质对插连接都是常用的连接方式，这几种连接方式方便，安  全。可随时拆卸。超高分子量聚乙烯隧道逃生管道应用①超高分子量聚乙烯隧道逃生管道所用管材采用φ800mm的超高分子量聚乙烯管道，管节长度为3m，壁厚30mm，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道可采用环型抱箍连接、钢制搭接锁扣连接，u型卡链扣连接，每端连接10mm固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。

超高分子量聚乙烯隧道逃生管道连接方式--环型抱箍连接

②施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

  ③超高分子量聚乙烯隧道逃生管道经加工使用，结合材质及现场实际情况分别进行加工，连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。

④超高分子量聚乙烯隧道逃生管道采用φ800mm的承插超高分子量聚乙烯管道，设置起点为最新施作好的二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工 作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，超高分子量聚乙烯隧道逃生管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输 各种物品，承插超高分子量聚乙烯管道纵向连接可采用链条等措施，防止坍塌时将超高分子量聚乙烯管道冲脱。

   ⑤超高分子量聚乙烯隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移时应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。

⑥超高分子量聚乙烯隧道逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安  装30°钢制过渡弯头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。

   ⑦设置的超高分子量聚乙烯隧道逃生管道应平整、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。

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