s97 耐盐 雾防腐蚀涂料

1、产品用途及性能特点

s97涂料是一 种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸 酯涂料。性能试验证明,s97涂料具有 优良的物理机 械性能、耐水性、耐盐 水性、耐酸 性、耐油性、耐盐 雾、耐湿热和耐老化性能。

适用于海岛、沿海等高盐 雾、高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头、吊装、起重机 械、运输车辆、海上石油开采钻井平台的上层部位、船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。

2、涂料组成(涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每一 个种涂料均由甲 、乙两组份组成)

底层涂料 甲 组份(铁红色液体) 乙组份(无色液体)

面层涂料 甲 组份(灰/白/军绿/银白/大红色等液体,颜色可调) 乙组份 (无色液体)

3、主要技术指标组份检验项目技术指标 检验方法 s97底漆各色s97面漆甲 组 份漆膜颜色和外观 铁红色,漆膜平整各色,漆膜平整光滑 目测 粘度,s30—6040—60gb/t1723—93细度(μm) ≤60≤40gb1724—79固体含量,％70±2银白色44±2gb1725—79大红色55±2灰/白/军绿色等65±2涂 层遮盖力,g/㎡100银白色60；大红色160；灰色40；

军绿色60；白色80gb1726—79干燥时间

(h) 表干 ≤4≤2gb1728—79实干 ≤24≤24光泽,％可 调gb1743—79硬度0.44gb/t1730--93附着力,级11gb1720—79柔韧性(mm) 11gb/t1731--93冲击强度(㎏.cm) 5050gb/t1732--93耐盐 雾性,2500h1级gb1771-91耐湿湿热性,2000h1级gb1740-79耐盐 水性,3％盐 水溶 液＞3年gb1763-79贮存期(y)1.51.5 4、用量比和包装

该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择最 佳 用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。s97

底漆(铁红色)s97

面漆(灰/白/军绿色)s97

面漆(银白)s97

面漆(大红色)甲 组份(铁桶) 22kg20kg15kg16kg乙组份(塑料桶) 1.1kg1.65kg2.5kg2kg5、施工方法

   1)表面处理

为了提高涂料的防腐效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以涂漆前应彻底清除底材上的残旧涂膜、铁锈、油污、氧化皮等。

   2)其具体要求是：

⑴用喷丸或喷砂除锈,质量应达到sa2.5级(gb8923—88)。

⑵采用手工除锈,质量应达到st3级(gb8923—88)。

⑶涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。

  ３)配漆

⑴涂料放置过久,可能出现沉降,使用前要充分搅拌。

⑵桶搅拌均匀后,将乙组份倒入甲 组份,充分搅拌均匀后方可使用。对于面漆,甲 、乙组份混合后,最 好先放置20～30分钟,熟化后再使用效果更好。

⑶如用量较少,可按甲 、乙组份的比例进行调配。

   ４)涂漆

采用刷涂、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1～2道。

涂刷程序参照表(以灰漆为例)涂装程序 组份配比(kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量

(g/㎡) 第 一 道 底漆甲 组份+乙组份 22:1.1铁红 30～50～130第 二道 底漆甲 组份+乙组份 22:1.1铁红 30～50～130第 三道 面漆甲 组份+乙组份 20:1.65灰色 30～40～120第 四道 面漆甲 组份+乙组份 12:1灰色 30～40～1206、注意事项

1)涂料中含有 机 溶 剂 ,施工现场应注意通风,严禁明火。

2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

3)面漆乙组分易与空气中的水分反应,如果一 次未用完,剩余产品应注意密封,以防固化。