h94 阻燃导静电耐温防腐蚀涂料

h94涂料是一 种集阻燃、导静电、耐温、耐油、耐水、耐酸 碱 盐 等介质于一 体的新型油罐、煤气罐内壁防腐蚀涂料。该涂料选材新颖、设计合理、配方先进,成功地解决了阻燃与导静电、阻燃与防腐、阻燃与耐温、导静电与防腐、导静电与耐温之间难以兼容的矛盾,在石油储罐内防腐技术上有 重大突破。适用于高温(80℃)原油、污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线及各类化工设备的防腐,还可用于混凝土设备的防护。

1、涂料组成 (涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲 、乙两组份组成)

底层涂料： 甲 组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)

面层涂料： 甲 组份(浅灰色液体) 乙组份(棕色液体)

2、主要技术指标：组份 检验项目技术指标 检验方法 h94底漆h94面漆甲 组份漆膜颜色和外观 酱红色,漆膜平整浅灰色,漆膜平整光滑 目测 粘度,s 40—7035—70gb/t 1723—93细度(μm) ≤60≤60gb 1724—79固体含量,％70±270±2gb 1725—79涂 层遮盖力,g/㎡7080gb 1726—79干燥时间

(h) 表干 ≤4≤4gb 1728—79实干 ≤24≤24光泽,％可 调gb 1743—79硬度0.49gb/t1730--93附着力(划圈法)(级) 11gb1720—79柔韧性(mm) 11gb/t1731--93冲击强度(㎏.cm) 5050gb/t1732--93表面 电阻率ω 105—109gb16906—97体积电阻率ω﹒m 103—108gb13348—92氧指数(oi)≥29gb 2406--93导热系数w/m﹒k0.057美国astm177-76贮存期(y)1.51.5 　　　　　　　3、  用量比和包装

该涂料各组份的配比是通过研究和大量试验对比选择最 佳 用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。h94底漆(酱红色) h94面漆(浅灰色) 甲 组份 (铁桶)2020乙组份 (塑料桶)1.11.1耐热材料(袋装)1.61.64、施工方法

1)表面处理

为了提高涂料的防腐效果,涂漆前应彻底清除被涂面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等。

2)其具体要求是：

(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到sa2.5级(gb 8923-88)。

(2)若采用手工除锈,质量应达到st3级(gb 8923-88)。

(3)涂漆前,应除去表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。

3)、配漆

(1)油漆放置过久,可能出现沉淀,使用前要充分搅拌。

(2)用于高温(80℃)储罐时开桶搅匀后,将乙组份(小桶)倒入甲 组份(大桶)混合均匀,再加入一 袋隔热材料(第 一 道底漆和第 四道面漆可以不加)充分搅拌均匀方可使用。

(3)用于常温储罐时,开桶搅匀后,将乙组份(小桶)倒入甲 组份(大桶)混合均匀后,方可使用。

(4)如用量较少,可按甲 、乙组份的比例进行调配。

4)、涂漆

(1)可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂,并达到规定的厚度。在常温条件下每4h可涂一 道。

(2)涂装程序：(分高温和常温)

高温储罐(80℃)涂装程序参照本表 涂装程序 组 份 配比(kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量(g/m2) 第 一 道 底漆甲 组份＋乙组份 20：1.1酱红 30～50～130第 二道底漆甲 组份＋乙组份 ＋隔热材料 20：1.1：1.6酱红 60～80～160第 三道面漆甲 组份＋乙组份 ＋隔热材料 20：1.1：1.6浅灰 60～80～160第 四道面漆甲 组份＋乙组份 20：1.1浅灰 30～50～130

常温储罐涂装程序参照本表

涂装程序 组 份 配比kg颜色 标准厚度μm 用漆量(g/m2) 第 一 道 底漆甲 组份＋乙组份 20：1.1酱红 30～50～130第 二道底漆甲 组份＋乙组份 20：1.1酱红 30～50～130第 三道面漆甲 组份＋乙组份 20：1.1浅灰 30～50～130第 四道面漆甲 组份＋乙组份 20：1.1浅灰 30～50～130

5、注意事项：

涂料中含有 机 溶 剂 ,施工现场必须加强通风,严禁明火,并用防爆灯照明。

请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

作业时做好防护,作业时间不宜过长。