水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机_理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机_理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸  乳液的成膜有_很大的区别，同时与溶_剂  _型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同。

对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素  ：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化水性环氧地坪漆剂  _用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂  _浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂  _分子有_足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均匀、完全固化的涂膜；二是环氧固化剂  _与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂  _与环氧树脂的相容性，有_利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂  _越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有_利于固化反应的进行。

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有_与固化剂  _配合使用才具有_实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂  _）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂  _，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

因此水性环氧体系具有_更多的选择组合（理论上具有_9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂  _等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素  和复杂性。

不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂  _，最终具有_实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂  _、水等多相组成，其成膜机_理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸  乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶_剂  _型环氧的成膜也不完全相同，在溶_剂  _型环氧体系中，环氧树脂和固化剂  _均以分子形式溶_解在有_机_溶_剂  _中，形成水性环氧地坪漆 的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成  的固化物也是均相的。

水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂  _以分散相形式分散在水相中，交联固化过 程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素  ：

a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂  _的相容性越好，越有_利于固化剂  _微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有_利于固化反应的进行；

b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂  _分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；

c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂  _的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存

稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂  _相分离；

d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有_通过一定的机_械搅拌作用，

才能将树脂相和固化剂  _相均匀分布于水相中； （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有_些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶_解而成如75％的e－20，即使不加固化剂  _，溶_剂  _挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂  _交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言）

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水性环氧地坪漆由水性环氧树脂、水性环氧固化剂  _、功能颜填料、助剂  _等组成。

具有_极佳的物理和耐化学性能，克服油性地坪漆不透气的毛病，提供更为耐久的使用寿命和保护功能，全系列水性化产品，是现代装修的环保型产品。弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂  _形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！