fc-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料

1、产品用途和特点

fc-柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料为双组分改性环氧树脂涂料,是一 种新型耐磨、耐热重防腐蚀涂料。涂料采用改性陶瓷粉 为主要填料,具有 优异的耐磨、耐热性能,固体分含量高,可减少涂料的涂刷道数,显著提高工效。涂料中有 同溶 剂 含量低,符合环保要求,实验证明,该涂料吸水率极低,抗渗透性好,防腐蚀性能优良。适用于海上钢结构、输油(水)管线和泵的耐磨、耐热重防腐蚀保护。

2、涂料组成

该涂料为双组分改性环氧树脂涂料,按甲 、乙两组份分装；

甲 组份(浅灰色液体)  乙组份(棕色液体)

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。 涂料包装规格 包装规格 fc  柔性陶瓷耐磨耐热重防腐蚀涂料(浅灰色) 甲 组份(铁桶) 20 kg乙组份(塑料桶) 2 kg

3、主要技术指标组份 检验项目 技术指标 检验方法 甲

组

份 颜 色 灰色 目测 粘度(s) 60-90gb/t 1723-93细度(μｍ) ≤80 gb 1724-89固体份含量％80±2 gb 1725-89涂

层 干燥时间(h) 表干 4gb 1728-89实干 24光泽,％可调gb 1743-79硬度0.5gb/t 1730-93附着力(级) 1-2gb 1720-89柔韧性(mm) 1-2gb/t 1731-93耐冲击强度(kg.cm)50gb/t 1732-93耐磨(1 kg,1000 转,mg) 14gb/t1768-06耐热性 150℃无变化 gb/t 1735-79储存期(y) ≥1.5

4、施工方法

1)底材处理

涂料的防腐蚀效果,不仅取决于涂料本身的质量,还取决于底材的处理和施工质量。所以,涂漆前应彻底清除底材上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮等,具体要求如下：

(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到sa2.5级(gb8923—88)。

(2)若采用手工除锈,质量应达到st3级(gb8923—88)。

(3)涂漆前,应除区表面的油污、灰尘等杂质。处理干净后的钢板及时涂上漆,以防重新生锈。

2)配漆

(1)涂料放置过久,可能出现沉降,使用前需要充分搅拌。

(2)开桶搅拌均匀后,将乙组份(小桶)倒入甲 组份(大桶),充分搅拌均匀方可使用。

(3)用量较少时,可按甲 、乙组份的比例进行调配。

3)涂漆

(1)采用涂刷、锟涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每天可涂1—2道。 涂装程序 组 份 配比 kg颜色 标准厚度μm用漆量 g/㎡ 第 一 道 甲 组份+乙组份 10:1灰色 70～100160第 二道 甲 组份+乙组份 10:1灰色 70～100160第 三道 甲 组份+乙组份 10:1灰色 70～100160第 四道 甲 组份+乙组份 10:1灰色 70～100160(2)每次涂刷完毕,要及时用稀料清洗施工工具,以备下次使用。若采用喷涂,更需要及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止涂料固化后堵塞。

5、注意事项

1)涂料中含有 机 溶 剂 ,施工现场应注意排风,严禁明火。

2)请于阴凉、通风、干燥之处储存涂料。

3)涂料甲 、乙组份混合后,要一 次用完,尤其在夏天温度较高时间长容易固化报废。

4)涂料存放一 定时间后会出现沉淀是正常情况,只需震荡均匀便可继续使用。