pps 日本油墨 w-30 代理浙江

pps日本油墨w-30 30％玻纤增强，抗翘曲，阻燃v-0，黑色，

pps日本油墨wl-30 玻纤和ptfe填充，耐磨，阻燃v0，黑色，

pps日本油墨cz-1030 30％碳纤维增强，耐磨，阻燃v0，自润滑，黑色，

pps日本油墨cz-1130 30％碳纤维增强，自润滑，阻燃v0，黑色，

pps日本油墨cze-1100 碳纤维增强，导电性，阻燃v0，

pps日本油墨cze-1200 玻纤和矿物填充，导电性，良好的电气性能，阻燃v0，黑色，

pps日本油墨czl-2000 碳纤维和ptfe填充，耐磨，自润滑，阻燃v0，低摩擦系数，黑色，

pps日本油墨czl-4033 碳纤维和ptfe填充，耐磨，阻燃v0，自润滑，导电性

pps日本油墨czl-5000 碳纤维和ptfe填充，自润滑，阻燃v0

pps日本油墨ec-10 阻燃v0(0.8mm)，

pps日本油墨ec-40b 玻纤增强，阻燃v0，低粘度，黑色，

pps日本油墨ec-50a 阻燃v0，高强度，

pps日本油墨fz-1130 30％玻纤增强，阻燃v0，

pps日本油墨fz-1130-d5 30％玻纤增强，阻燃v0，良好的韧性，

pps日本油墨fz-1140 40％玻纤增强，阻燃v0，易加工，

pps日本油墨fz-1140-b2 40％玻纤增强，阻燃v0，良好的加工性能，高流动，

pps日本油墨fz-1140-d5 40％玻纤增强，阻燃v0，

pps日本油墨fz-1140-r5 40％玻纤增强，阻燃v0，耐水解稳定

pps日本油墨fz-1150 50％玻纤增强，阻燃v0，

pps日本油墨fz-2100 阻燃v0，良好的柔韧性

pps日本油墨fz-2130 30％玻纤增强，阻燃v0，易加工，

pps日本油墨fz-2140 40％玻纤增强，阻燃v0，易加工，

pps日本油墨fz-2140-b2 40％玻纤增强，阻燃v0，高流动，

pps日本油墨fz-2140-d7 40％玻纤增强，阻燃v0，

pps日本油墨fz-3600 玻纤和矿物填充，阻燃v0，良好的加工性能，

pps日本油墨fz-3600-d5 玻纤和矿物填充，高强度，易加工，阻燃v0

pps日本油墨fz-3600-h5 玻纤和矿物填充，阻燃v0，

pps日本油墨fz-3600-l4 玻纤和矿物填充，阻燃v0，良好的尺寸稳定性，

pps日本油墨fz-3600-r5 玻纤和矿物填充，阻燃v0，耐水解稳定，

pps日本油墨fz-3805-a1 玻纤和矿物填充，阻燃v0，抗翘曲，尺寸稳定

pps日本油墨fz-4020-a1 40％玻纤增强，阻燃v0，耐热，

pps日本油墨fz-6600 玻纤增强，阻燃v0，加工性能良好，

pps日本油墨fz-6600-a5 玻纤增强，阻燃v0，良好的韧性，

pps日本油墨z-200-e5 阻燃v0，良好的韧性，

pps日本油墨z-230 30％玻纤增强，阻燃v0

pps日本油墨z-240 40％玻纤增强，阻燃v0

pps日本油墨z-650 玻璃和矿物填充，阻燃v0

pps日本油墨z-650-t6 玻璃和矿物填充，阻燃v0，良好的韧性，耐热，

pps日本油墨zl-130 30％纤维和ptfe填充，阻燃v0，自润滑，

rdp阻燃剂  对pbt材料性能的影响:

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芳基磷酸  酯阻燃性能优异，同时具有塑化和增韧的效果，其比卤素  阻燃剂  产生更少的腐蚀性气体和毒性气体，完全实现阻燃无卤化。rdp阻燃剂  具有清洁、高效、安  全环保、价格低廉的优点。磷酸  酯是应用最广泛的有机磷系阻燃剂  ，第2代磷酸  酯系列的阻燃剂  (四苯  基间苯  二酚二磷酸  酯)发展起来，其优点是相对分子质量大、热稳定性高、阻燃效率更高，能够明显改善树脂基体的热稳定性和阻燃效果。本实验从环保、加工性、阻燃效果角度考虑，选定rdp为本次实验的阻燃剂  ，来改善德国巴斯夫pbt树脂材料的阻燃性能。

随着rdp用量的增加，pbt材料的极限氧指数逐渐升高。当加入10％的rdp时，极限氧指数达到24．0％，比未加入阻燃剂  时提高了9％。材料受热时，rdp分解生成含氧酸  的黏稠物质，成为覆盖在材料表面焦炭层的液态膜，使焦炭层的透气性下降，从而阻止其继续氧化，达到了阻燃效果。

rdp用量对pbt材料冲击强度的影响，随着rdp含量增加，pbt复合材料的缺口冲击强度先下降后上升；加入10％rdp时，pbt复合材料的缺口冲击强度最高，其数值略高于纯pbt的缺口冲击强度；在加入rdp 8％时，缺口冲击强度达到最低值后上升。

pbt／po体系：

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近年来反应增容剂  展现了它的重要地位，尤其在共混合金(工程塑料与聚烯烃)方面，因为共混合金的引入不但可以提高基体功能塑料的性能还能够节约原料成本。对于解决基体pbt与聚烯烃的相容性差、易分层等现象，就需要解决基体与烯烃之间的界面黏结问题。

pbt 聚合反应机理：

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pta 粉  末溶解于bd 中，溶解的pta 与bd 在高温及钛系催化剂  的条件下反应生成bhbt，事实上，酯化反应开始后不久生成一定量的bhbt 时，就伴随着反应的发生，在酯化反应后期，单体已基本消失，生成不同聚合度的低聚物。形成的低聚物可以与原料单体相互缩合，也可彼此之间缩合，甚至形成pbt 大分子。

在高温条件下，随着聚合物分子量的增加，同时会发生降温、热氧降解、线形高聚物环化等多种副反应，从而导致聚合物分子量降低、熔点下降和着色，影响产品的质量。这会导致分子链的断裂，由于这些链破坏了，丁烯基和羧基的端基就形成了，丁烯基端基与羟基端基发生反应，生成副产物1- 丁烯-3 - 醇