加纤10％ 13％ 15％ 20％ 25％ 30％ 33％ 35％ 40％ 42％加纤pa66

耐高温pa66 增强级pa66 阻燃级pa66 高流动pa66 高刚性pa66 耐磨pa66 高强度pa66 热稳定性pa66 标准级pa66 耐老化pa66

pbt工艺特性：

1，pbt具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。

2，pbt熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此在注塑中，注射压力对pbt熔体影响明显。

3，pbt在熔融状态下流动性良好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

4，pbt成型制品各向异性。pbt在高温下遇水易分解

crastin杜  邦lw9320注塑模工艺条件::

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03％。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。 熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为pbt的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为0.75mm。

化学和物理特性:

pbt 是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

pbt吸湿特性很弱。非增强型pbt的张力强度为50mpa，玻璃添加剂  型的pbt张力强度为170mpa。玻璃添加剂  过多将导致材料变脆。pbt的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂  类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5％~2.8％之间。含30％玻璃添加剂  的材料收缩0.3％~1.6％之间。

熔点（225℃）和高温变形温度都比pet材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于pbt的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。