pa66美国首诺6

改变塑料工业的50大创新: no.16-超高温热塑性塑料（super-high-heat thermoplastics)

从上世纪60年代中期到80年代早期这段时间，涌现了一类可称为“超高温”（super-high-heat）塑料的热塑性工程塑料。这些高性能材料包括聚酰亚胺  、聚砜类、芳香族聚酯、聚苯  硫醚、聚醚酰亚胺  和液晶聚合物。他们最初是为航空航天工业设计的，但是逐渐进入到要求长期使用温度高于300f的电子电器、医  疗和通讯行业的某些应用中。

1965年，union carbide开发了聚砜，是最早的定位于长期使用温度超过300f的热塑性塑料之一。透明的聚砜用于制造航天员的防护面罩，并且因其可耐高温蒸气消毒而在医  疗行业获得应用。1972年十月，聚砜家族增添了新的成员——英国ici公司在伦敦推出了聚醚砜。聚醚砜的加工性能得到提升并且长期使用温度高达356f。随后该类聚合物进一步扩大——包括amoco chemicals公司（现在的solvay advanced polymers）的聚苯  砜和solvay于2004年杜  塞尔多夫k展上推出的芳香砜——supradel hts，其1.8mpa下的热变形温度（hdt）为491f。

聚苯  硫醚（pps）是由phillips chemical 公司的james t. edmonds, jr.和harold waynehill, jr.开发的，并于1972年以ryton的商标名实现了工业化生产。pps的耐热性能、高温条件下的尺寸稳定性（增强产品的hdt可超过500f）、耐化学性能和阻燃性能优异。市场应用包括电子电器、汽车和消费类产品。现在全世界pps的生产能力已经超过5万吨/年。

1973年，amoco chemicals公司的dr. james stephens开发了另一种高温聚合物——聚酰胺  酰亚胺  （pai）。聚酰胺  聚酰亚胺  ，就象其名字一样，拥有聚酰胺  和聚酰亚胺  的综合性能——高强度、可熔融加工、优异的耐热性和耐化学性等。在高达500f的条件下，pai仍然具有稳定的介电和力学性能。上世纪80年代，它的一个重要应用是ford的发动机部件。

1981年，celanese（之后的ticona）推出了液晶聚合物（lcp）。作为高度结晶的热塑性塑料，lcp的分子链能够取向从而赋予其尺寸稳定性、耐化学性和薄壁应用中的耐热性（增强产品的hdt达到585f）。lcp适用于电子行业的smt工艺和医  疗行业的高温蒸气消毒。

1981年，ici（后来的victrex）推出了一种新的“奇异的”热塑性塑料——聚醚醚酮    （peek）。peek的熔点为633f，并且能在500f长期使用。其最早的应用是电线、电缆以及暴露于蒸汽和γ辐射的制品。

1982年，ge的ultem pei在耐热性上超越聚砜，适用于蒸汽熨斗和其他设备。1982年，ge plastics 推出了ultem pei，一种比聚砜具有更优异热性能的无定形树脂。pet优异的长期耐热性（纯pet的hdt大概在400f）、尺寸稳定性、高强度及耐化学性，使它适用于微波炉、高端连接器和医  疗制品。

常见工程塑料的的应用  1、聚甲  醛  (pom)  被誉为“超钢”，这是由于它具有优越的机械性能和化学性能，因此它可用作许多金属和非金属材料所不能胜任的材料，主要用作各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及爆气管道阀门。我国使用聚甲  醛  用于农业喷灌机械上，可以节省大量铜材。    2、聚酰胺  （pa）    由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺  在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。    3、聚碳酸  酯(pc)    既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸  酯的透明度又极好，并可施以任何着色。由于聚碳酸  酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安  全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安  全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，cd和dvd光盘是最有潜力的市场之一。    4、三元共聚物（abs）    abs树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。abs树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。此外由于abs树脂的耐热性较好，近年来开发了一些新的用途如喷嘴、储藏箱、仪表板等，美国一辆小汽车上abs树脂的平均用量10公斤，在卡车和其它车型中平均用量高达18-23公斤。  

大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，与pp比abs树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，也比pp更美观、特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件，pp应用受到限制，而abs因为表面光滑，抗冲击性好，耐高温和可加工性好，具有与其它树脂相比的竞争性。   办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了abs制作的零件。   由于abs有高的光泽和易成型性，成型后低的收缩率，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如电视机，有些厂家大屏幕电视机的前后壳体使用阻燃abs制成，家用传真机、音响、vcd中也大量选用abs为原料，电风扇、空调、冷气机、吸尘器中也使用了很多 abs制作的零件，厨房用具也大量使用了abs制作的零件。   许多漂亮的玩具、组合式的智力开发玩具也可使用abs来制作，此外通讯、广播事业中也有abs的市场。      5、聚对苯  二甲  酸  丁二醇酯(非增强型pbt）     非增强型的pbt与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。pbt玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯  二甲  酸  丁二醇酯（pbt）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于pbt的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。    6、聚苯  醚（ppo）    树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优异的。可应用于洗衣机压缩机盖、吸尘器机壳、咖  啡  器具、头发定型器、按摩器、微波炉器皿等小型家电器具方面。    7、耐磨改性工程塑料   耐磨改性工程塑料可以提供较低的摩擦力系数来降低磨损率。比如，血糖计的盖子在使用了耐磨材料后可以增加它的来回开合的使用寿命。同时，耐磨改性工程塑料也使用于配色产品中，甚至用于不同的材料之间。在一次性使用的产品中，例如针和刀片也受益于该材料的润滑作用。此外，耐磨材料的其它运用包括导尿管，套管，传动装置及真空管。其它的效果还包括

pa66具有优良的耐磨性、自性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸性较差pa66在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂  。玻璃就是常见的添加剂  ，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和r等。pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。pa66在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂  。玻璃就是常见的添加剂  ，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和r等。pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。 具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐性优；4、低温特性佳；5、具自熄性； 广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座,汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座,工业零件：椅座、自行车输框、鞋底座、纺织梭、踏板、滑输 pa66在聚酰胺  材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。

供应罗地亚pa66 a246m超高抗冲击性 耐低温撞击 热稳定剂 

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供应pa66 cm3006g-15日本东丽 加15％玻纤hb注塑级

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pa66在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何性的影响。为了pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂  。玻璃就是常见的添加剂  ，有时为了抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和r等。pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及条件。 pa66的粘性较低，因此流动性很好（但不如pa6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很。pa66的收缩率在1％~2％之间，加入玻璃纤维添加剂  可以将收缩率到0.2％~1％ 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

简介 pa是聚酰胺  类塑料的通称，它们在结构上都具有酰胺  基，性能上有相似之处。它的总的外观特点是：都是一类韧性，角质，从微黄到不的材料。一般的尼龙是结晶性塑料，也有无定形的尼龙。 特征： 慢燃，离火后能继续或慢熄，火焰上端呈金，下端呈兰色，时材料熔溶滴落，起泡并发出烧焦羽毛或指甲  的气味。 优点 pa机械方面的共性是坚韧，都具有很高的表面硬度，拉伸强度，抗冲击能力，耐疲劳，耐折迭。 pa66塑胶原料为半或不结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸  、碱  、大多数无机盐  水溶液、卤代烷、烃类、酯类、类等腐蚀，但易溶于、甲  酸  等极性溶剂  。具有优良的耐磨性、自性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸性较差

pa66塑胶原料为半透明、白色或黑色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5％。能耐酸  、碱  、大多数无机盐  水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮    类等腐蚀，但易容于苯  酚、甲  酸  等极性溶剂  。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差a系列中机械强。

pa66塑胶原料为半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2.5％。能耐酸  、碱  、大多数无机盐  水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮    类等腐蚀，但易容于苯  酚、甲  酸  等极性溶剂  。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 美国杜  邦公司在亚洲地区销售原料外包装图a系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高pa66是p,故其刚性、耐热性都较高。

聚酰胺  树脂，英文名称为polyamide，简称pa。俗称尼龙(nylon)，它是大分子主链重复单元中含有

酰胺  基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种

是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺  ，而尼龙66为聚己二酸  己二胺  ，尼龙66

比尼龙6要硬l2％;其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼

龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6i、尼龙9t和特殊尼龙mxd6(阻隔性树脂)等，尼龙的改性品种

数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙(mc尼龙)、反应注射成型(rim)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、

高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特

殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

特性

尼龙作为大用量的工程塑料，广泛用于机械、汽车、电器、纺织器材、化工设备、航空、冶金等领域。

成为各行业中不可缺少的结构材料，其主要特点如下:

1.优良的力学性能。尼龙的机械强度高，韧性好。

2.自润性、耐摩擦性好。尼龙具有很好酌自润性，摩擦系数小，从而，作为传动部件其使用寿命长。

3.优良的耐热性。如尼龙46等高结晶性尼龙的热变形温度很高，可在150℃下长期期使用..。pa66经过

玻璃纤维增强以后，其热变形温度达到250℃以上。

4.优异的电绝缘性能。尼龙的体积电阻很高，耐击穿电压高，是优良的电气、电器绝缘材料

5.优良的耐气候性。

6.吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可达到3％以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性

特性

pa66在聚酰胺  材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。pa66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。pa66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高pa66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂  。玻璃就是最常见的添加剂  ，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如epdm和sbr等。pa66的粘性较低，因此流动性很好(但不如pa6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。pa66的收缩率在1％~2％之间，加入玻璃纤维添加剂  可以将收缩率降低到0.2％~1％ 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。a66 zytel 塑胶原料性能特点? pa66是pa系列中机械强度最高、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高超声波可焊接低分子量经润滑可加工性良好良好的成型性能良好的电气性能流动性高耐化学性良好耐磨损性良好耐疲劳性能耐油性能耐油脂性能生产阶段快脱模性能良好等; 用途? 汽车领域的应用电气/电子应用领域家电部件连接器; pa66能耐酸  、碱  、大多数无机盐  水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮    类等腐蚀?但易溶于苯  酚、甲  酸  等极性溶剂  。具有优良的耐磨性、自润滑性?机械强度较高。但吸水性较大?因而标准稳定性较差。广泛用于制造机械、汽车、化学与电气设备的零件?如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、电扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等rohs 合规性 外观?自然色 形状?颗粒料?性状?半透明或不透明乳白色结晶形聚合物?具有可塑性。 添加剂  ?脱模剂  润滑剂  加工方法?注射成型?熔化温度?260~290℃。对玻璃添加剂  的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。注塑压力?通常在750~1250bar?取决于材料和产品设计。密度?pa66密度1.15g?cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分化温度大于350℃。接连耐热80-120℃,平衡吸水率2?5?。;收缩率流动: 3.20 mm 横向流量: 2.00 mm 流量: 2.00 mm 吸水率23°c, 24 hr拉伸模量(23°c) 3100 1400抗张强度 屈服, 23°c屈服, 23°c 8.30 23°c 8.20 55.0伸长率8.30 64.0屈服, 23°c 4.0 ％ 屈服, 23°c 4.5 25 ％ 断裂, 23°c 50 >300 ％ 断裂, 23°c 40 >100 ％ 断张率(23°c) 20 >100 ％ 拉伸蠕变模量 1 hr 1400 1000 hr 930 pa66弯曲模量 -40°c 3200 mpa?23°c 2800 1210 mpa ?77°c 700?121°c 500?23°c 2800 1200 mpa 介电常数?23°c, 100 hz 4.10?23°c, 1 khz 4.00?23°c, 1 mhz 3.70 ?23°c, 100 hz 3.80?23°c, 1 khz 3.90 23°c, 1 mhz 3.60

应用

高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂  、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等

型号用途

pa66美国首诺21spc高刚性 耐化学性

pa66美国首诺r513h r533h玻纤增强，高强度，特殊热稳定，耐水解。通过fda、ul认证。通过gm、ford、chryster、delphi、valeo等汽车认证，适用于汽车零部件。机械部件等。

pa66德国巴斯夫a3x2g5 a3x2g7玻纤增强，红磷阻燃剂  长期稳定性，具有优异的机械性能。

pa66塑胶原料德国巴斯夫a3eg6 a3hg5 a3eg7 a3wg6玻纤增强用于需要高刚性和尺寸稳定性的机械部件护罩。

pa66德国巴斯夫c3u高韧性 无卤素  和磷阻燃级 。

pa66德国巴斯夫a3k高流动性,用于高应力工程制件如轴承，齿轮及连接器，插座。

pa66美国杜  邦101f特殊级适合耐热性好的制品。

pa66塑胶原料美国杜  邦101l高强度注塑级 改进机器进料和脱模特性。

pa66美国杜  邦408hs注塑级良好的耐热稳定性 。

pa66美国杜  邦408l特殊级 适合超高抗冲击性的工程制品 。

pa66塑胶原料美国杜  邦42a有色，高粘绸性，分子量分布密，可焊接于超声波。

pa66美国杜  邦70g13l 70g13hs1l玻纤增强13％高强度 。

pa66美国杜  邦70g33l 70g33hs1l高强度 玻纤增强33％ 。

pa66塑胶原料美国杜  邦70g43l 高强度43％玻纤增强。

pa66美国杜  邦80g33hs1-l超高抗冲击性 玻纤增强33％ 超高强度 。

pa66塑胶原料美国杜  邦fr10 fr15 fr50 fr60玻纤增强无卤阻燃级ul94 v-0等级

pa66美国杜  邦st801特殊级 超强韧性 杰出的耐冲击性。

pa66塑胶原料日本东丽cm3001g-30一般用途 玻纤增强30％。

pa66日本东丽cm3001-n cm3006标准级尼龙-66未强化。

pa66日本东丽cm3004g-30玻纤增强30％含卤阻燃级。

pa66日本东丽cm3004-v0尼龙66未强化，无卤阻燃级。

pa66塑胶原料日本旭化成1300g高强度 高刚性 玻纤增强33％。

pa66日本旭化成1300s平衡的流动性和机械性能。

pa66日本旭化成1402s具有良好的抗热老化性能。

pa66日本旭化成fr200 fr370阻燃级ul94 v-0;不含卤素  和磷。

我国在工业工程领域的发展相对国外发达国家来说始终都存在着较大的差距，随着世界市场的不断扩大，各国能实现商品货物的便捷互运的同时也开始关注了技术领域的互通互利。就拿工程塑料电木板的发展来说，随着该特种塑料的优异性能不断地被挖掘，不同领域中都有了相应的功能运用，市场的需求量开始变得巨大。

其实从本质上看，我国的特种工程塑料市场是被刺激发展的。英国是该塑料材料的最初研发国家，我国的军事、船舶、航天等领域的特种塑料都依靠进口，但完全依赖进口意味着很多依仗着工程塑料发展的行业一直存在着巨大风险，国际市场的变化就可能会导致国内合成石市场的崩溃。为了保证多行业的发展，我国开始在特种工程塑料的研发上加大力度，也因此逐步形成了由我国自主研发生产的优质型特种工程塑料的产业链条。

能实现自主研发之后，针对工程塑料本身性能优化的研究又开始抓紧进行。最主要的就是针对绿色环保硅胶板新塑料材料的研究，因为逐渐拓宽的使用领域，在医  疗，食品方面也有了该种特种塑料的广泛运用，所以塑料材料本身的环保性与安  全性就十分值得关注。当然，研发环保型工程塑料也符合了如今环境与发展相协调，经济可持续发展的时代口号。

相信经过不断提高的新技术改进，环氧板会被更多领域灵活运用，有更优质的提升。

增韧尼龙又叫抗冲击尼龙，实验表明，增韧尼龙在低温环境下仍能保持优良的物理性能。通过添加不同结构的增韧剂  聚合物，以增加复合材料的柔韧性、抗冲击能力、耐低温性。虽然强度、刚性、耐热性比母体尼龙有所下降，但冲击强度可提高10倍以上，增韧尼龙的产品普遍使用在天气气温比较寒冷的地区，比如北方地区和俄罗斯等，冬天室外气温在零下40°左右，在如此低的温度下一般的塑料如果不增加韧性则会变的很脆或开裂等。增韧尼龙也具有优异的耐磨性和尺寸稳定性，改性后的增韧尼龙可以耐辐射，耐紫外线，并具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。增韧尼龙产品广泛应用于汽车车、汽车发动机周边部件、汽车电器、连接器、断路器、轨距垫、石油设施、电器产品、煤矿设施。

在塑料阻燃尼龙的阻燃等级中ul94中共有12种：hb、v-0、v-1、v-2、5va、5vb、vtm-0、vtm-1、vtm-2、hbf、hf-1、hf-2。可燃性ul94等级是应用最广泛的塑料材料可燃性能标准。它用来评价材料在被点燃后熄灭的能力。根据燃烧速度、燃烧时间、抗滴能力以及滴珠是否燃烧可有多种评判方法。每种被测材料根据颜色或厚度都可以得到许多值。当选定某个产品的材料时，其ul等级应满足塑料零件壁部分的厚度要求。ul等级应与厚度值一起报告，只报告ul等级而没有厚度是不够的。阻燃等级由hb，v-2，v-1向v-0及5v、vtm逐级递增，市场常见的阻燃尼龙的阻燃等级一般有hb，v-2，v-1何v-0等4种： 　　hb：ul94标准中最底的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品，燃烧速度小于40 毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，

燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。  

v-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒可点燃棉花。  

v-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在60秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。  

v-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。