双螺旋锥形混合机

A、混合空间为倒圆锥型,桶体内有两条、三条或单条螺旋轴在自转的情况下又沿着桶壁公转,电机减速机等动力装置处于混合机的上端。

B、混合物料适用范围大,对混合的物料密度偏差,粒径偏差要求不很严格,易控制物料的摩擦起热或起静电

C、混合物料时对晶体的破坏作用小。

D、设备混合时动力要求低,同样型号的设备电机功率大大降低。

E、设备型号可以扩大到很大,中国国产在用最大为30立方。

F、混合时间相对比较长,但大型设备制造成三螺旋形式,可以大大缩短混合时间。

G、主要应用与粉体与粉体的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固态粉体,应用例染料、味精、添加剂、塑料粒子等。

卧式无重力混合机

A、混合空间为孪生U形圆桶卧式形式,桶体内有两条卧式的轴,轴上伸出带叶片的臂,两混合轴沿相反方向旋转,电机减速机处于主体设备的侧边。

B、主要为粉体,粒子间的混合,不适应于轻质物料的混合

C、混合时由于物料作大范围的运动,对物料的晶体有小范围的破坏。

D、设备混合时所有物料都处于高运动状态,动力要求最高。

E、混合时间是机械混合设备中最快的。

F、中国国产在用最大为20立方。

G、主要应用与粉体与粉体的混合,混合的物料可以是粒子形式,可

以在混合时往物料中喷入少量的液体,但混合的整个过程中物料体现为固体粉体,应用例干混砂浆、食盐、化肥等。

卧式犁刀混合机

A、混合空间为圆桶卧式形式,桶体内有一条带犁刀的卧式轴;在桶体的侧面带大量的高转速飞刀,与主混合轴成90度,电机减速机处于主体设备的端面。

B、混合时由于飞刀的高速运动,对物料的晶体有很大程度破坏。

C、动力要求具中,混合时间具中。

D、中国国产在用最大为20立方。

E、主要应用与粉体与粉体的混合,混合的物料可以带少量的短纤维,可以在混合时往物料中喷入少量的液体。应用例建材、太白粉、纤维粉体混合等。

卧式螺带混合机

A、混合空间为U形圆桶卧式形式,桶体内有一条整体螺带轴。电机减速机处于主体设备的端面。

B、混合比较平稳,对晶体的破坏作用小。

C、设备混合时所有物料处于整体运动状态,动力要求高。

D、混合时间相对较短。

E、主要应用与粉体与粉体或带粘稠物料的混合,可以在混合时往物料中喷入大量的液体,混合的整个过程中物料体可以体现固体粉体也可以体现粘稠状,应用例稠化粉、灰面、涂料等。

1、实验型设备

生产能力要求不高,主要在企业投资前期进行实验或实验性生产。

2、生产型设备

生产能力要求高,主要为企业投资生产产品,此类设备相对强度设计高,没有大功率要求,配合其它生产设备,包括配料、自动进料、自动出料,制造一套完整的混合生产线,生产效率相当高,投资相对较低。根据生产要求,一套生产线生产一种或两种产品,不需要长期更换产品形式,设备实现了流水线,代替了大生产量需要选择大设备的技术要求。

3、批量型设备

主要应用于一些混合批次要求非常严格的地方,如染料、食品等。同一批产品不能有颜色、口味差别等特殊要求下。

一、加温或冷却

物料的混合过程中,加温是一种常见的现象。

1、有的物料的混合过程需要在一定的温度环境中才能够实现,才能够满足物料本生的可混合性,才能够提高混合的均匀性。

2、有的混合物料本身含有一定的水分,在混合过程中可以通过提高温度等简单的办法将水分烘干,实现简单的混合、烘干一步完成的功能。

对于机械式粉体混合设备,在混合容器外壳加温或冷却,保证混合容器内在混合过程中处于一个恒定的温度,是混合机保温的主要办法,传统的称呼为夹套。

根据不同的温度要求,常见的加温方式有:①夹套内加入导热油,电热丝直接加热导热油②循环油加热③蒸汽循环加热

为了提高能源的利用效率,加热夹套外壳需要再做一层保温,避免热能向空气中散发。为配合混合过程的加温要求,设备一般还需要辅助的锅炉或其它能源设备。为排除混合过程中加热产生的蒸汽或其它散发物质,系统还需要配备一套引风系统和除尘系统。

二、抽真空或充压

物料在混合过程中可能氧化或其它不能够在空气状态下完成的过程,就需要对混合设备容器进行抽真空,在必要的时候还需要充入惰性气体保护等。

例如在炸药的混合过程中,需要对混合容器内的氧元素全部抽掉,再往容器中充入氩气或其它惰性气体,防止在混合过程中应摩擦生热而爆炸。

三、喷液

为了满足粉体混合过程中加入少量的液体,同时必须提高液体与粉体的混合均匀度,需要将液体以雾化状态与粉体接触。

例如我们在混合灰面时,如果将水、灰面共同装入容器后再进行机械混合,则很难混合均匀;如果在将灰面机械运动时让水以雾状与灰面接触,混合均匀度及混合时间都会大大提高。

四、飞刀设备

混合物料中如果有纤维或其它难分散物料,混合过程中需要高速分散,混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀转轴。

五、辅助设备的选择

混合机是混合过程的核心。为提高混合速度和混合的自动化过程,混合机还需要配备其它的辅助设备,整体满足混合工艺。常规的机械式混合设备工作方式均为间隙式操作,单批次混合的物料需要先准备好→加入混合机→均匀混合→出料

㈠喂料设备 为提高间隙式混合操作的时间,需要每次准备好的混合物料快速加入混合机。为了准备每次需要混合的物料,可以设计手工配料或自动配料。

㈡放料设备

混合机出料根据不同的形式,不同的工艺有不同的方式。但不管什么形式,混合好的物料需要放入料仓或其它下步工艺设备等。

混合机阀门根据不同的操作要求有不同的选择:

1、根据出料阀形式有闸阀、蝶阀、球阀、旋转阀、门阀、顶阀、弧形阀。

2、根据操作方式出料阀有手动、电动、气动控制。

六、结语

粉体的混合是现代工业不可缺少的过程,提高混合工艺是获得优秀产品质量的保证。选择优秀、合理的粉体混合机是产品的保证。