江苏科尼新材料科技有限公司路灯灯壳采用铝合金压铸成型，可以有效的散热和防水，防尘。灯具表面进行了耐紫外线抗腐蚀处理，整体灯具达到ip65标准。

led路灯标准 ；

1. 光的转化率17％，（每平方太阳能量为1000w，实际利用效率为170w）

2. 目前市场路灯透镜材料为改良光学材料，透过率≥93％，耐温-38－+90度。

3.led路灯透镜 ，主要用于led路灯的透镜，光斑为矩形，材料是pmma光学材料，透过率≥93％，耐温-38－+90度，抗uv紫外线`黄化率30000小时无变化等，

4. 路面照度均匀度的平均照度0.48。光斑比值1：2

5.符合道路照度。（实际1/2中心光斑达到25lux,1/4中心光强达到15lux，16米远的最低光强4lux，重叠光强约6lux。

6.它在新型城市照明中有非常好的应用前景。对深度的调光，且颜色和其他特性不会因调光而变化。

7.适应湿度：≤95％

8.品质保证：2年

尽管led路灯的发展速度迅猛，但led路灯的标准却相对滞后。在全球范围内，led的路灯标准也不是都没有，像led路灯的欧洲标准现在就有。事实上，各地区对led路灯的标准，在指标上不尽相同，我们所做的led路灯要在标准上符合销售区的要求，因此投标led路灯工程要深入研究当地的led路灯标准，只有这样才会在激裂的市场竞争中占有一席之地。

灯杆焊接成型依照国家标准进行，并以此为检验依据。

杆体灯臂焊接成型后，内外热镀腐处理，镀锌工艺经过酸  洗、镀锌、水洗、磷化、纯化等工艺过程，表面光滑且镀层均匀，镀层在560g∕m，65um以上，保证灯杆二十年以上的防腐性能要求。

    镀锌处理后喷塑，保证塑层的色度、强度、附着力等技术性能要求。

一、灯杆生产工艺流程：

厂区实景

（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）整形→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检→（15）发货

二、各工序要法语：

1.下料剪切

1.1剪切前首先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

1.2定好钢板摆放位置，保证余料的最大尺寸，使余料能利用。

1.3长度尺寸由开平时保证，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

1.4设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，清除轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

2.折弯

 折弯是灯杆生产中最关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：2.1折弯前：首先清除板料的割渣，保证折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1／1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆一定要保证不直度。2.3调大折弯机折弯深度，确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2.5正确对线，正确折弯，使管缝达到最小，同时两条边高底不大于5mm。

3.焊接

 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应随时调整焊接的位置，保证焊缝直线度。

4.修补打磨

 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

5.整形

 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：＜±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1.5／1000。

6.齐头

 齐头工序是把弯成的管坯两端修平，保证管口与中心线垂直，不存在角度及高度不平，同时修平后，进行端面磨光。

7.装底板

 点焊底法兰和筋板，关键是保证底法兰与灯直中心线垂直，筋板与底法兰垂直，同时与灯直母线平线。

8.焊底法兰及筋板

 焊接要求参照国家标准的焊接工艺，保证焊接质量焊接缝要美观，没有气孔、夹渣。

9.开门

 本工序在工作过程中，必须胆大心细（1）首先要看清图纸确定门的方向，然后按照图纸尺寸。尺寸包括：上下、左右，及门框尺寸大小，等离子切割时要心细，保证割缝一直线，同时割下的门板与灯杆配号用电焊烧字。

10.焊门条、电器条、锁座

 焊门条时20mm宽的门条，伸出8-10mm位置放下，特别是点焊时门条应紧贴灯杆，焊接要牢固。焊电器条及锁座，主要是按照图纸定好位置，锁座焊在门中间，误差≤±2mm，保持上面水平，不能超过灯杆。

11.弯叉

 弯叉工序与开门有相同性质，应该胆大心细。首先注意门的方向，第二注意起弯点，第三灯叉角度，牵引速度不能忽快忽慢，确促成品率100％。

12.镀锌

 镀锌好坏直接影响灯杆的质量，镀锌要求按国家标准执行镀锌，镀后表面光滑、无色差，不能有流挂，流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

13.喷塑

 喷塑的目的是一是为了美观，二是为了防腐蚀13.1打磨：将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平，保证灯杆表面光滑，平整。13.2调直：将打磨后的灯杆校直及口形的整形，灯杆不直度必须达到1／1000，口径要求：小杆≤±1mm；高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理，处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直，门板四周间隙想等，门板平复。13.3.3螺丝固定后，门板不能有松动，固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉  ：将装好门的灯杆进喷房，根据生产计划单要求塑粉  颜色喷塑，然后进烘房，烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉  要求，以保证塑粉  的附着力和光洁度等质量要求。

14.出厂检验

 由厂部质检员进行出厂检验，出厂检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验，检验员必须进行记录同时存档，质检员签  字后方可发货。

15.包扎，发货

经我厂生产出厂的道路灯产品，从生成订单到现场调试安  装结束，全程跟踪；我厂将本着诚信合作的原则，本着让每一位顾客满意为宗旨！完善的售后服务解决了每一位顾客的后顾之忧！