涂布机干燥系统设计在实际的设计过程中,干燥区域的长度通常是固定的,而根据所需的干燥有效总长度来划分干燥区域。干燥有效长度是与干燥的工艺紧密相关的,一般来说,溶剂  型的涂布干燥工艺过程分为两个部分,前一个部分为溶剂  挥发段,此过程将涂层中溶剂  挥发掉。后一个部分为固化段,不同的工艺要求在溶剂  挥发后继续升温并达到一定温度,使涂层充分反应,达到稳定状态,不易与外界其他物质反应。干燥系统有效总长度为溶剂  挥发段加固化段长度。溶剂  挥发段有效长度与干燥速率有关,不同干燥工艺要求有不同的干燥速率,干燥速率过快将会影响干燥效果,干燥速率过慢会增加有效长度从而增加制造成本和安  装空间,而且干燥速率的选择对干燥箱能耗也有着很大的影响,因此选择合适的干燥速率是干燥过程中一个重要的因素  。固化段的长度也具体工艺要求有关,不同的工艺要求在溶剂  挥发后继续升温并达到一定温度,使涂层充分反应,达到稳定状态,不易与外界其他物质反应。 干燥系统的设计还包括空气调节方案、烘箱供风量和热量提供以及喷嘴等方面的设计。喷嘴的设计参数包括:喷嘴形式、喷嘴间距、喷嘴与基材间距等。选择合适的喷嘴形式和喷嘴设计参数对干燥系统的干燥效果有直接影响。在理想情况下,要求空气从喷孔喷射到涂层上,能够与相邻的喷孔喷射到涂层上的空气相互重合,并且喷射到涂层上的空气速度均匀,温度场均匀。