ygz90导轨式凿岩机 井下圆盘式凿岩机

ygz90导轨式凿岩机概述：

fjy22-ii/fjy25-ii型圆盘式气液联动凿岩机采用ygz90-ii型导轨式独立液压回转凿岩机，以压缩空气、液压油为动力的中深孔凿岩设备。主要用于井下采矿场接杆钻凿上向扇形孔或环形孔中深炮孔。亦可用于井下空场的放顶和巷道锚杆支护，以及需要钻凿类似上述炮孔的石方工程。钻孔直径50-80mm.

ygz90导轨式凿岩机组成：

1、fjy22/fjy25型圆盘钻架，

2、ygz90导轨式独立回转凿岩机。

3、液压油站，故特别适用于井下工作地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的巷道。

我公司研制的fjy22-ii/fjy25/ii圆盘式气液联动凿岩机采用风动与液压联动技术，主要部件均采用合资品牌产品。品质可靠，使用寿命长。油站采用不锈钢材质，液压传动技术在工程机械设备使用中具有工作稳定、可靠、操作方便、控制灵活，是国家高新技术行业。该机特别是在钻凿深度15米以上中深孔作业中工效提高显著。

ygz90导轨式凿岩机主要技术参数：

ygz90导轨式凿岩机工作原理：

圆盘式钻架是为了适应小断面采矿巷道使用ygz90-ii型导轨式独立液压回转凿岩机而设计制造的辅助设备，它以压缩空气为动力，以实现凿岩机钻孔时的推进和定位功能。

压缩空气经过进气总阀、油雾器、各操纵阀至各运动部件实现凿岩过程的循环作业。

ygz90导轨式凿岩机结构特点：

该钻架结构简单，拆运方便，工作安  全可靠，效率高． 整个钻架由钻架结合部，推进器结合部和操作台结合部三个组件组成，钻架结合部主要包括气顶、圆盘和底撬三个部件。推进器结合部由掐钎器、导轨、滑座和推进马达四个部件。操纵台结合部包括操纵阀和油雾器等主要部件。

ygz90导轨式凿岩机使用：

钻架分体运到工作点后，按底撬、气顶、圆盘、推进器的先后次序组成时各结合处理擦洗干净，涂上黄油，紧固，总进气和水管在与操纵台装接前要吹净泥沙，各处软管在与钻架相应部件装接前也必须吹洗干净，以免泥沙等赃物进入机件

（1）使用前准备工作要做好，检查工具、量角器、照明工具、机油是否齐备，准备足够的合格钎具。

（2）定位及移排：根据凿岩机炮孔设计要求，钻架要对准巷道中心线及炮孔排线，圆盘平面与排线要平行，否则会影响效果，钻架移排前要将底撬出或顶出覆盖渣面，如底板淤泥多，可在板淤部垫上木板，再用撬杠或牵引绞车将钻架向另一排线。

 （3）、搬运：该钻架长距离搬运时，可将推进器从钻架上卸下外，还可方便地将钻架结合部拆成气顶、圆盘和底撬三部分。操纵台也可拆成工具箱和操纵阀二部分。解体后的各部件用人工既可搬运到所需的工作地点。故特别适用于井下工作地点变动频繁，运输条件较差且不宜采用凿岩钻车的巷道。

ygz90导轨式凿岩机液压系统主要技术参数

1、液压系统采用7.5kwx4p电动机驱动32m1/r排量齿轮泵；

2、系统额定工作压力为10mpa；

3、液压系统的油箱容量为150l；

4、系统过滤采用回油动过滤，精度10μ；系统整体油液清洁度可保证在nas9级范围内；

5、冷却采用水/油冷却，冷却流量为150l/min；

6、系统用油：46#—68#抗磨液压油；液压油清洁度保证要求为nas9级上；

7、整套泵站的电器控制为手动控制；

8、摆线马达：js-200，排量200ml/r，耐压16mpa；油马达的转速220rpm。

液压系统操作注意事项

1、操作应有专人负责，操作人员离开必须关机；

2、开机前先确定油位；液压油应加至液位计高度的90％以上；

3、确认电机旋向；（点动启动）旋转方向应与泵架或油泵上指示箭头一致。严禁缺油或反向运行，否则将造成油泵干烧损坏！

4、系统调节参数

a）压力调节：调节溢流阀手柄，顺时针压力升高，逆时针压力减小，出厂时已校调好，使用中无需调整。

溢流阀为系统安  会阀，它的调定值应高于系统工作压力（若低于造成系统卸荷不能工作），但必须低于系统最高压力（超过将损坏元件）！

b）方向调节：分别对手动换向阀进行拉推；可控制油马达正转和反转运动；换向阀中位时油马达停止，系统待机。