粉 煤灰、矿粉 、矿渣、砂石煤泥烘干机/粉 煤灰、矿粉 、矿渣、砂石煤泥烘干设备/粉 煤灰、矿粉 、矿渣、砂石煤泥干燥机系统工作原理及特点  

在热风炉的热风温度达350℃时,在pc系统指示下,各设备开始工作。湿料输送设备将水份低于20％的湿粉 煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉 煤灰送入干燥滚筒内。该设备比传统滚筒烘干机节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于水平,其工作原理如下：物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到理想干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿粉 煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。

一、腾飞环保粉 煤灰烘干机/粉 煤灰烘干设备/粉 煤灰干燥机系统主要特点

1 设备所需投资是国外进口产品1/6。  

2 物料终水份确保0.5％以下,是粉 煤灰及矿渣粉 生产线首先产品。

3 筒体自我保温热效率高达80％以上（传统单筒烘干机热效率仅为35％）提高热效率45％。

4 燃料可适用煤、油、汽,能烘干20mm以下的块料、粒料粉 状物料。

5 比单筒烘干机减少占地面积50％左右,土建投资降低50％左右,电耗降低于60％。

6 采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。

7 可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。

8 出气温度低,除尘设备使用时间长。

9 无需大小齿轮转动,采用拖轮转动。

二、腾飞环保粉 煤灰的用途  

粉 煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉 煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路；构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉 、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。  

三、腾飞环保粉 煤灰烘干机/粉 煤灰烘干设备/粉 煤灰干燥机利用发展前景  

在电厂的燃煤锅炉系统中,粉 煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉 煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源；湿粉 煤灰各项物化性能与干粉 煤灰基本一样,只是由于水份大（可达45％）,不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉 煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉 煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5％,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。  

四、湿粉 煤灰物料特性及传统烘干设备的弊端  

湿粉 煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显着特点。传统的烘干设备不能解湿粉 煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉 煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在 初水份≤20％,终水份≤5％时,煤耗为15～20kg标煤/t干料。  

1、热源系统 2、输送系统 3、烘干系统 4、除尘系统 5、料仓 6、电控系统  

五、工业粉 煤灰烘干机/粉 煤灰烘干设备/粉 煤灰干燥机系统设计中应注意的问题  

1、初水份的控制。从电厂刚刚排放出来的湿粉 煤灰水份一般在45％左右。这时立即烘干,生产成本较大,对设备亦构成较大压力。在通风良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20％左右,再进行处理。

2、除尘器的选型。因粉 煤灰颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大。除尘器应依据上述工艺状态进行选择。

3、干料输送设备应注意密封。

4、热风炉的选择。热风炉应选用效率高,能充分燃用劣质煤,操作方便的炉型。

郑重承诺：确保烘干机产品质量；严格产品保修；免费技术培训；终端上门服务；长期配件供应。