skh-51模具钢

skh-51、别名高速钢、又名风钢或锋钢、意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化、并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢、含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素  。

概述

别名:高速钢

又名风钢或锋钢、意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化、并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢、含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素  。合金元素  总量达10～25％左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度、hrc能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素  工具钢经淬火和低温回火后在室温下虽有很高的硬度、但当温度高于200℃时、硬度便急剧下降、在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度、完全丧失了切削金属的能力、这就限制了碳素  工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好、弥补了碳素  工具钢的致命缺点、可以用来制造切削工具。

高速钢的热处理工艺较为复杂、必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力、降低硬度、使显微组织均匀、便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)、然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别）、后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐  炉加热、现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30％)残余奥氏体没有转变成马氏体、影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变、进一步提高硬度和耐磨性、一般要进行2～3次回火、回火温度560℃、每次保温1小时。

生产方法

(1)生产制造方法：通常采用电炉生产、近来曾采用粉  末冶金方法生产高速钢、使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上、提高了使用寿命。

用途

(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

产地:日本

品牌:日立

化学成分

化学成分含量

碳c：0.80~0.9

锰mn：0.15~0.40

硅si：0.2~0.45

铬cr：3.80~4.4

钼mo：4.5~5.5

钒v：1.75~2.2

钨w：5.5~6.75

磷p：≤0.030

硫s：≤0.030

镍ni：≤0.3

铜cu：≤0.25

主要特性

高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀、韧性高。

此钢材为钨钢高速度钢、宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具、高级冲模、螺丝模、较需韧性及形状繁杂工具、铣刀、钻头等。

力学性能

比较标准:aisi m2

出厂状态:退火至hb255

用途:冷冲模、压花模、冷成型滚轴、切削工具、铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。

退火∶加热至800℃—850℃、在此温度中停留2—4小时、在炉中任其渐冷。

淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃、再加热至：1。220℃—1250℃；2。200℃-1230℃。在油中淬硬、但油温必须先

保温40℃—60℃（一般工具；行式复杂式需要韧性之工具。）。回火:加热至550℃—570℃、此温度中停留、然后在静止空气中冷缺、回火应在二次完成。

硬度∶ hrc63以上。

常规尺寸

尺寸规格：

3.2*32—380mm 4.5*32—380mm 6*32—380mm 8*32—380mm 10*32—380mm

13*32—380mm 16*32—380mm 19*32—380mm 22*32—380mm 26*32—380mm

32*32—380mm 38*32—380mm 45*32—380mm 50*32—380mm 60*32—380mm