gh113是一种含钨的镍铬钼合金，其硅、碳的含量极低。

gh113的特点是：

(1)在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。

(2)出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。

gh113的应用领域：

在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯 化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸 和有机酸 （如甲 酸 和乙酸 ）、海水腐蚀环境中使用。

gh113其它应用领域：

1、纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器

2、系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等

3、在酸 性气体环境中作业的设备和元件

4、乙酸 和酸 性产品的反应器

5、硫酸 冷凝器

6、亚甲 二苯 异氰 酸 盐 （mdi）

7、不纯磷酸 的生产和加工

gh113化学成分：

 元素

 镍

 铬

 铁

 碳

 锰

 硅

 钼

 钨

 钴

 钒

 磷

 硫

 最小

 余

 量

 15

 4.0

 15

 3.0

 0.1

 最大

 16.5

 7.0

 0.01

 1.0

 0.08

 17

 4.5

 2.5

 0.3

 0.015

 0.01

gh113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3      

熔化温度范围：1325～1370℃

gh113加工和热处理：

1.gh113合金可以通过传统生产工艺制造和加工。

2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

3.应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。

4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。

5.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1％，重油中硫含量应少于0.5％。

6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

gh113加热：

在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则nicrofer 6616 hmo合金会变脆，应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1％，重油中硫含量应少于0.5％。电炉加热是较好的选择，因为电炉可以精确控温，炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净，也可以选择。

加热炉的炉气以中性至微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向工件。

gh113热加工：

1.gh113的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

2.为保证最佳的防腐性能，热加工后应进行热处理，工件应直接加入已升温的热处理炉。  

gh113冷加工：

1.gh113的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。工件应为固溶热处理态，并且在冷轧过程中应有中间退火。  

2.若冷轧变形量大于15％，则需要对工件进行二次固溶处理。

gh113热处理：

1.gh113的固溶处理温度范围是1100℃～1160℃。

2.冷却方式为水淬，厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。若采用空冷，则应在2 分钟内从1000℃冷却至600℃。

3.在热处理过程中，必须保持工件清洁。