【承怀】供应gh3030镍高温合金管 固溶强化型gh3030无缝管

gh3030简介                                                                          

gh3030固溶强化型高温合金 是早期发展的80ni-20cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。 gh3030具有较强热加工及冷加工性能，用于制作各种化工设备及配套配件。

1.1、材料牌号

gh3030（gh30）

1.2、相近牌号

зи435,xh78t(俄罗斯）

1.3、材料的技术标准

gjb 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

gjb 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

gjb 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》

gjb 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

gjb 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

gjb 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

gjb 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

gjb 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

gjb 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

gb/t 15062-1994 《一般用高温合金管》

1.4、化学成分

             表1-1

 c

 cr

 ni

 ti

 al

 fe

 mn

 si

 p

 s

 ≤0.12

 19.0～22.0

 余量

 0.15～0.35

 ≤0.15

 ≤1.5

 ≤0.7

 ≤0.8

 ≤0.03

 ≤0.02

注：1.棒材和环坯标准规定，cu≤0.20％。

2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，fe≤1.00％,p≤0.015％,s≤0.010％,pb≤0.001％,cu≤0.007％。

1.5、热处理制度

固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

1.6、品种规格与供应状态

可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸  洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸  洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸  洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸  洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸  洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

1.7、熔炼与铸造工艺

电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

1.8、应用概况与特殊要求

该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安  装边等零部件。

2物理及化学性能

2.1、热性能

2.1.1、熔化温度范围 1374～1420℃

2.1.2、热导率

             表2-1

 θ/℃

 100

 200

 300

 400

 500

 600

 700

 800

 900

 λ/（w/（m·c））

 15.1

 16.3

 18.0

 19.3

 20.9

 22.2

 23.4

 25.1

 26.4

2.1.3、比热容

                表2-2

 θ/℃

 150

 200

 300

 400

 500

 600

 c/(j/(kg.k))

 565.2

 598.7

 674.1

 741.1

 820.6

 971.3

2.1.4、线膨胀系数

                 表2-3

 θ/℃

 20～100

 20～200

 20～300

 20～400

 20～500

 20～600

 20～700

 20～800

 20～900

 α/10-6c-1

 12.8

 13.5

 14.3

 15.0

 15.5

 16.1

 17.0

 17.5

 18.0

2.1.5、黑度

                  表2-4

 θ/℃

 100

 200

 300

 400

 500

 600

 700

 800

 900

 黑度①

 0.17

 0.17

 0.18

 0.18

 0.19

 0.27

 0.51

 0.52

 0.53

①为全辐射黑度（空气中试验）

2.2、密度

ρ=8.4g/cm3

2.3、电性能

不同温度的电阻率

                  表2-5

 θ/℃

 20

 100

 200

 300

 400

 500

 600

 700

 800

 ρ/(10-6ω.m)

 1.090

 1.099

 1.108

 1.117

 1.127

 1.153

 1.135

 1.126

 1.123

2.4、磁性能

合金无磁性。

2.5、化学性能

2.5.1、抗氧化性能 在空气介质中的氧化速率见

表2-6

 θ/℃

 900

 1000

 1100

 1200

 氧化速率/(g/(m2.h))

 0.0535

 0.1560

 0.3905

 0.5810

3金相组织结构

该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量tic和ti(cn)。

4工艺性能与要求

该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸  洗方法清除。