淀粉 旋流器相关介绍

淀粉 旋流器从功能看：分浓缩脱汁,洗涤精制,小颗粒回收；

内部构造:进料,溢流,底流.主要是由：旋流管、单级旋流器、淀粉 泵组成全旋流器或精制旋流站。旋流器有两种,一种是夹板式水力旋流器,一种是盘式水力旋流器（不常用） 夹板式旋流器由旋流器缸体,门盖,密封调整螺栓,大隔板,小隔板, 手轮,顶流口（溢流口）,进料口,底流口,ο型密封圈,旋流管（ 十几支到上百支）等组成,缸体内由隔板分隔成进料,溢流和底流三个腔室,并由o型密封圈密闭。

淀粉 旋流器的特点：本公司生产的旋流器用于对各类淀粉 的淀粉 乳脱脂,细渣的分离,蛋白的分离、洗涤和浓缩等；化工食品行业悬浮液的连续浓缩、分离、澄清等。淀粉 旋流器是一水力分离装置,利用显著增加惯性力的原理,需分离的物料在进料泵的压力下,沿进料管切线方向,强行进入小直径旋流管（直径10mm或15mm）圆柱形部分,沿圆周轨道高速旋转,产生离心力,将液体中的悬浮固体粒子,抛向外壁,造成沿锥体壁成螺旋状向下运动,直到穿过锥体末端（底流）排出,物料中细颗粒部分及比重较轻的部分由上部溢流口排出。该设备接触物料部分采用不锈钢制作,保证物料不受侵蚀；设备外观采用先进的表面处理工艺,美观大方,耐油耐脏；广泛应用于大中型淀粉 生产企业,可用于薯类、小麦 、玉米等淀粉 的浓缩、分离、洗涤；整套旋流器组集浓缩、回收、洗涤、和细渣分离等多种功能于一体,工艺简捷、产品质量稳定；淀粉 旋流器管采用增强尼龙材料制作,强度高,耐磨性好,旋流器管的结构经过电脑模拟试验,旋分xg好。

淀粉 旋流器的用途：是固液连续分离、浓缩、悬浮液的澄清和洗涤；主要用于马铃薯、木薯、红薯、小麦 、玉米、谷（米）类淀粉 、其它食品及化工行业。其特点：旋流器外壳、芯板、隔环及管板均用sus304或者sus316不锈钢制造。具有结构紧凑﹑分离精度高﹑密封xg好等优点。采用了耐磨的旋流管。整套系统无需工具和装置,很简单的打开和关闭。连续分离,低水耗。广泛适用于马铃薯﹑木薯﹑红薯﹑玉米,小麦 ﹑谷（米）类淀粉 ,及其它化工行业。

淀粉 旋流器的工作原理：淀粉 工业使用的旋流器,属于液体旋流器,其工作原理和气体旋流器相似,系利用离心力和颗粒比重不同的悬浮位置进行分离。物料以一定的压力在旋流管的切向位置进入,在管内旋转,并产生较大的离心力,比重大的颗粒沿管壁旋转向下运动,由底流孔排出,比重小的颗粒在附近旋转向上运动由溢流口排出。

淀粉 旋流器的c作及注意事项

开机前应首先检查各泵的电源是否正常,泵叶轮转动是否灵活,转动方向是否正确,然后加水试车,检查是否有渗漏部位,正常后,启动除砂泵与旋转过滤器,再慢慢打开进料阀门,将进料级的压力调整合适,根据淀粉 浆的浓度和洗涤情况调整洗水加入量,洗水控制阀前必须安 装止回阀。注意开机前必须先将水注满,严禁无水开机。

旋流器工作时,c作人员必须坚守工作岗位,观察泵的运转情况,及各组的压力,定时检查进出料的浓度以及黄浆的排放情况,并及时处理。停机时,应用清水将旋流器内的残留淀粉 冲洗干净后方可停机,以免影响下次使用,冬季必须将泵内的水放空,不然结冰 后会冻裂设备,造成重大损失。

淀粉 旋流器的维护和故障排除

1. c作人员必须经过严格培训,使其熟悉本系统的工艺流程,c作规程,以及辅助设备的性能、特点、作用和机械、电器aq知识,不合格人员严禁上岗。

2. 定期清洗、检查旋流器,旋流管、密封圈如有损坏,应及时更换,确保旋流器正常工作。

3. 电器部分应经常检查其绝缘程度,应符合相应标准,检修设备时,要在总闸上挂示意牌,以免发生不应有的事故。