直线导轨生产厂家-台湾上银：HIWIN直线滑轨 HIWIN 源自HI-tech WINner的縮寫、用意是With us, you are a hi-techwinner . 意即客戶使用HIWIN的線性傳動產品而創新價值、增強競爭力、成為市場贏家;當然也有自我期許成為創新科技的贏家 . HIWIN在中國、美國、日本及歐體等具有工業基礎的34個國家、完成商標註冊登記、並且持續推廣運用、如今HIWIN已是世界知名品牌之一 .
HIWIN直线导轨系为一种滚动导引、借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环、负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动 . 与传统的滑动导引相比较、滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50、由于启动的摩擦力大大减少、相对的较少无效运动发生、故能轻易达到μm级进给及定位 . 再加上滑块与导轨间的束制单元设计、使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷、上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟、因此机台若能派和滚珠螺杆、使用直线导轨作导引、必能大幅提高设备精度与机械效能 .
HIWIN直线导轨优点及特点：
　　1.定位精度高
　　使用直线导轨作为线性导引时、由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦、不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50、动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小 . 因此当床台运行时、不会有打滑的现象发生、可达到μm级的定位精度 .
　　2.磨耗少能长时间维持精度
　　传统的滑动导引、无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良、且因运动时润滑不充分、导致运行轨道接触面的磨损、严重影响精度 . 而滚动导引的磨耗非常小、故机台能长时间维持精度 .
　　3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
　　由于直线导轨移动时摩擦力非常小、只需较小动力便能让床台运行、尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时、更能明显降低机台电力损耗量 . 且因其摩擦产生的热较小、可适用于高速运行 .
　　4.可同时承受上下左右方向的负荷
　　由于直线导轨特殊的束制结构设计、可同时承受上下左右方向的负荷、不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻、易造成机台运行精度不良 .
　　5.组装容易并具互换性
　　组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面、并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上、即能重现加工时的高精密度 . 传统的滑动导引、则须对运行轨道加以铲花、既费事又费时、且一旦机台精度不良、又必须再铲花一次 . 直线导轨具有互换性、可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组、机台即可重新获得高精密度的导引 .
　　6.润滑构造简单
　　滑动导引若润滑不足、将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台、而滑动导引要润滑充足并不容易、需要在床台适当的位置钻孔供油 . 直线导轨则已在滑块上装置油嘴、可直接以注油枪打入油脂、亦可换上专用油管接头连接供油油管、以自动供油机润滑 .
　　HIWIN直线导轨选用准则：
　　1.使用条件设定
　　○ 应用之设备○ 行程
　　○ 内空进之限制○ 运行速度、加速度
　　○ 精度之要求○ 使用频率
　　○ 刚性之要求○ 使用环境

○ 负荷方式○ 要求寿命年限
　　2.台湾上银直线导轨各系列的应用
　　○ HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置 .
　　○ EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器 .
　　○ MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备 .
　　3.选用精度等级
　　○C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定
　　4.假定滑块尺寸及数目
　　○ 依经验选用
　　○ 负荷状态
　　○ 若与滚珠螺杆配合使用、则使用之直线导轨规格与螺杆外径相似、如螺杆外径为35mm则选用HG35规格
　　5.计算滑块最大负荷
　　○ 参照负荷计算例计算单个滑块最大等效负荷
　　○ 确认选用之直线导轨静安 全系数应超过静安 全系数使用表所列之值
　　6.选择预压力
　　○ 依刚性要求及安 装面精度选用
　　7.确认刚性
　　○ 参照刚性表计算变形量　　提高预压力、加大选用尺寸或滑块数以提高刚性
　　8.计算使用寿命
　　○ 依使用速度、频率计算寿命距离要求　　依寿命公式计算选定直线导轨之寿命距离
　　9.润滑选用
　　○ 润滑剂 选用、依设备需求可选择润滑脂、润滑油或特殊润滑剂 润滑定期注入润滑脂或自动供油
　　直线导轨选用完成 .
　　直线导轨额定负荷：
　　1.基本静额定负荷
　　（1）基本静额定负荷（C0）的定义
　　直线导轨在静止或运动中若承受过大的负荷、或受有很大冲击负荷时、会导致珠道接触面和钢珠产生局的永久变形;当永久变形量超过某一限度、将妨碍直线导轨运动的平稳性 . 基本静额定负荷便是容许这个永久变形量的极限负荷 . 依照定义：负荷的方向和大小不变的状态下、在受到最大应力接触面处、钢珠与珠道表面的总永久变形量恰为钢珠直径万分之