轮胎的最后关机工序—硫化、也是能源动力消耗最大的工序 . 目前所采用的设备主要是蒸锅式双（单）模轮胎定型硫化机;

选用上海南泉可拆装保温聚能组件的必要性：

1、做好保温有助于硫化的效率和产品稳定性;

2、大幅降低能耗的损失、按60台轮胎硫化机保温后（按满产计）年可节约蒸汽1.056万吨、价值212万元

3、降低车间环境温度、众所周知、常规的轮胎硫化成型车间的温度是超高的、大部分都是由于轮胎硫化模具和管路阀门保温所散发出来的热量;

4、南泉可拆装保温聚能环可拆装、可反复使用、为企业节省反复做保温的时间和大笔费用

5、防止员工烫伤：采用南泉保温聚能环后、模具阀门管路表面温度≤25℃（环境温度+25℃） . . .

轮胎硫化机保温聚能组件：通常轮胎硫化机的蒸汽管道、模体由于管道复杂、阀门三通和弯头众多、以通常保温施工带来一定的困难、加上阀门等部位经常泄漏、需要检修和反复拆卸、更换阀门等零部件、更加增加了保温施工的难度 . 针对这种特殊情况、上海南泉专门为橡胶轮胎硫化工厂等开发研制了为之专业配套的柔性可拆装保温聚能组件、更好的节能效果、安 装维修也更加方便、保温隔热效果好 .

轮胎硫化机保温范围：硫化机台根部阀后（含）的蒸汽循环系统、热水循环系统上的阀门、金属软管、硬管和模具 . （不具备施工条件的阀门除外 . 比如：阀门紧挨着地面或三角铁等特殊情况） .

轮胎硫化机保温后、管道模具等外表温度降至≤环境温度加20℃;在正常生产情况下日可减少蒸汽消耗550千克/台以上 . 年生产天数320天、蒸汽单价：200元计、60台轮胎硫化机保温后（按满产计）年可节约蒸汽1.056万吨、价值212万元 . 项目总投资108万元、投资回报期约180天 .