湖南螺旋管生产工艺：
(1)原材料即带钢卷、焊丝、焊剂 . 在投入前都要经过严格的理化检验 .
(2)带钢头尾对接、采用单丝或双丝埋弧焊接、在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊 .
(3)成型前、带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理输送和予弯边处理 .
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力、确保了带钢的平稳输送 .
(5)采用外控或内控辊式成型 .
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求、管径、错边量和焊缝间隙都得到严格的控制 .
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接、从而获得稳定的焊接规范 .
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查、保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率 . 若有缺陷、自动报警并喷涂标记、生产工人依此随时调整工艺参数、及时消除缺陷 .
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根 .
(10)切成单根钢管后、每批钢管都要进行严格的首检制度、检查焊缝的力学性能、化学成份、溶合状况、钢管表面质量以及经过无损探伤检验、确保制管工艺合格后、才能正式投入生产 .
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位、经过手动超声波和X射线复查、如确有缺陷、经过修补后、再次经过无损检验、直到确认缺陷已经消除 .
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管、全部经过X射线电视或拍片检查 .
(13)每根钢管经过静水压试验、压力采用径向密封 . 试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制 . 试验参数自动打印记录 .
(14)管端机械加工、使端面垂直度、坡口角和钝边得到准确控制 .

湖南螺旋钢管应用：
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设、是我国开发的二十个重点产品之一 . 作液体输送用:给水、排水、污水处理工程、输泥、海洋输水 . 作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气 . 作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管、海洋打桩管等 .

湖南螺旋钢管的生锈处理方法：
螺旋钢管生锈后主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨、螺旋管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等 . 手动工具除锈能达到Sa2级、动力工具除锈可达到Sa3级、若螺旋管表面附着牢固的氧化铁皮、工具除锈效果不理想、达不到防腐施工要求的锚纹深度 .

螺旋管的常用标准一般分为:SY/T部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T桩用螺旋缝埋弧焊钢管) .
湖南螺旋管产品保管：
　　1、保管产品的仓库里不得与酸 、碱 、盐 、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起、不同品种的钢材应分别堆放、防止混淆、防止接触腐蚀 .
　　2、产品堆放在室内的、需保证室内仓库通风、注意防水、防潮、以免影响产品使用寿命;尽量避免露天堆放、如因场地限制、需堆放室外的、请用缝布等防水布料遮盖、避免生锈 .
　　3、产品推放时确保在场地稳固、确保安 全的条件下、做到按品种、规格堆放、防止混淆和相互腐蚀 .