PP(聚丙烯)塑料的注塑特性

【万通商务网】　典型应用范围：

　　汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等)、器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)、日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等) .

　　一、注塑模工艺条件：

　　1、干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理 .

　　2、熔化温度：220－275C、注意不要超过275C .

　　3、模具温度：40－80C、建议使用50C . 结晶程度主要由模具温度决定 .

　　4、注射压力：可大到1800bar .

　　5、注射速度：通常、使用高速注塑可以使内部压力减小到最小 . 如果制品表面出现了缺陷、
那么应使用较高温度下的低速注塑 .

　　6、流道和浇口:对于冷流道、典型的流道直径范围是4－7mm . 建议使用通体为圆形的注入口和流道 . 所有类型的浇口都可以使用 . 典型的浇口直径范围是1－1.5mm、但也可以使用小到0.7mm的浇口 . 对于边缘浇口、最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍 . PP材料完全可以使用热流道系统 .

　　二、化学和物理特性：

　　PP是一种半结晶性材料 . 它比PE要更坚硬并且有更高的熔点 .

　　由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆、因此许多商业的PP材料是加入1－4％乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物 . 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性、但是有有更强的抗冲击强度 . PP的强度随着乙烯含量的增加而增大 .
　　PP的维卡软化温度为150C . 由于结晶度较高、这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好 .

　　PP不存在环境应力开裂问题 . 通常、采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性 . PP的流动率MFR范围在1－40 . 低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低 . 对于相同MFR的材料、共聚物型的强度比均聚物型的要高 .

　　由于结晶、PP的收缩率相当高、一般为1.8－2.5％ . 并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多 . 加入30％的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7％ . 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性 . 然而、它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力 . PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性 .
 
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