芯片内部集成了高效率的DC-DC,能产生两组互相隔离的电源分别给内部输入端放大电路、调制电路供电和输出端解调电路、转换电路、滤波电路供电。SMD工艺结构及新技术隔离措施使该器件能达到:电源、信号的输入/输出 3000VDC三隔离。并且能满足工业级宽温度、潮湿、震动的现场恶劣工作环境要求。

温度信号隔离放大器使用非常方便,只需很少外部元件,即可实现Pt100热电阻信号的隔离变送。并可以实现工业现场温度控制信号一进两出、一进四出的功能。

国标热电阻的引线主要有三种方式:

二线制:在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制:这种引线方法很简单,但由于连接导线必然存在引线电阻r,r大小与导线的材质和长度的因素有关,因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。

三线制:在热电阻的根部的一端连接一根引线,另一端连接两根引线的方式称为三线制,这种方式通常与电桥配套使用,可以较好的消除引线电阻的影响,是工业过程控制中的最常用的引线电阻。

四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制,其中两根引线为热电阻提供恒定电流I,把R转换成电压信号U,再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响,主要用于高精度的温度检测。

热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻,其连接导线(从热电阻到中控室)也成为桥臂电阻的一部分,这一部分电阻是未知的且随环境温度变化,造成测量误差。采用三线制,将导线一根接到电桥的电源端,其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。工业上一般都采用三线制接法。

精度、线性度误差等级: 0.2级(相对温度)

内置线性化处理和长线补偿电路

电源、信号:输入/输出 3000VDC三隔离

辅助电源:5V、12V、15V或24V直流单电源供电

国际标准信号输出:4-20mA/0-5V/0-10V等

低成本、超小体积,使用方便,可靠性高

标准 SIP12/DIP24符合UL94V-0阻燃封装

工业级温度范围: - 40 - + 85 ℃

工业现场高精度温度测量

热电阻信号隔离与温度控制

地线干扰抑制

温度传感器信号转换成标准信号

油温测量与报警

信号远程无失真传输

电力监控、医疗设备温度控制隔离安全栅

精确到0.01欧的电阻箱一台,直流电源一台,4位半万用表一台

步骤

1、将产品按照应用图接好线,或者将产品安装到已经设计好的线路板上。

2、根据辅助电源的值,连接好电源;安装好调节电位器;输出接到万用表。

3、根据输入的温度范围查分度表得出对应的电阻值范围Rlow~Rhigh。

4、接通电源,开机15分钟。

5、将电阻箱的阻值调到等于Rlow的值,调节零点电位器,使输出为零点的对应输出值(例如4mA)。

6、将电阻箱的阻值调到等于Rhigh的值,调节幅值电位器,使输出为满度的对应输出值(例如20mA)。

7、重复5、6步骤几次,提高输出精度。

8、校准完成。